脉冲布袋式除尘器的捕集罩吸入的烟气是高温烟气,不经过温度处理而进入除尘器,必将烧毁耐温120℃的除尘滤袋。
所以在王管道上高有1个电动混风阀和2个温度传感器并与PLc连接,其中一个靠近吸口,另一个靠近除尘器进口,电动混风阀靠近主管道前端,当吸口处温度传感器监测到烟气温度值上限时,由PLC控制打开电动混风阀,混入冷气以降低烟气温度;当吸口处温度传感器及除尘器进口处温度传感器监测到烟气温度低于设定温度值下限时,由PLC控制关闭电动混风阀。由PLc控制开关电动混风阀可确保进入除尘器的烟气温度,从而保证除尘器滤袋的安全。
卸灰操作自动化
除尘器的卸灰及输灰设备均由PLC控制,只需按一次按钮,即可完成卸灰及输灰过程。
电炉除尘器两工艺原理比较
短流程(无冷却设备)特点:
1、一、二次烟气混合降低系统烟气温度
2、系统阻力小
3、换热效率低
4、占地面积小,布置灵活
5、设备故障点少,维护量小
6、系统总风量略大
布袋除尘器长流程(有冷却设备)特点:
1、用冷却设备降低系统烟气温度
2、系统阻力略高
3、换热效率高
4、增加冷却设备占地面积
5、增加冷却设备的维护
6、系统总风量小
布袋除尘器工艺技术:根据中频电炉冶炼过程产生的烟气特点,结合本公司多年来在冶金高温烟气除尘方面总结出来的经验,中频电炉烟气治理系统工艺遵循“低阻、中温、大流量”的设计原则。
其主要技术措施:
1、烟气捕集:诱导捕集
2、烟气冷却:低阻板式机力冷却器或一、二次烟气互混冷却。
3、烟气净化:抗结露低阻脉冲清灰布袋除尘器。
4、系统管网设计优化,降低管网阻力。
5、系统在较小电机功率配置下,达到较大的风量,降低运行电耗。